低壓電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程，一般會(huì )通過(guò)下列幾步解決，例如金屬拉絲，膠絲，絕緣，成纜，護線(xiàn)套，交流耐壓試驗，制成品包裝等，借這種機遇跟我們詳盡聊一聊。

　　金屬拉絲的流程比較簡(jiǎn)易，對硬質(zhì)合金模具增加抗拉力，使之根據?？?，以得到與?？滓幐駱幼右粯拥某善返乃苄宰冃紊a(chǎn)加工方式 稱(chēng)吊線(xiàn)。特性是：規格精準，表面光潔，生產(chǎn)制造長(cháng)短能夠較長(cháng)， 直徑能夠不大，橫斷面一致。非常好的物理性能。確保鐵絲的能拉性，提升制桿的品質(zhì)，高度重視吊線(xiàn)的輔助系統軟件，吊線(xiàn)胚料的入場(chǎng)檢測和正中間檢測，銅料挑選上應盡量減少拉模刮痕、機械設備損害、弧口鑿或碎片的方式產(chǎn)生在裸電導體的表層。這套配模表是快速的，如需拉正中間型號規格，只需將定徑模換下來(lái)就可以。拉絲機組和退火輪下都需有金屬拉絲油，避免絲扯斷和空氣氧化。

　　絞絲：將拉好絲的繞線(xiàn)盤(pán)上升攪籠上，一般攪籠分四節，各自為8 12 16 25(框絞機)，有的太緊壓膜(環(huán)形)，有的便是壓型模(扇型，瓦型)膠絲前開(kāi)展拉絲直徑檢查，拉絲直徑誤差一定在加工工藝規范的范疇以?xún)?，檢查拉絲外型品質(zhì)，光潔無(wú)油漬、沒(méi)有受損的、無(wú)空氣氧化、顏色明亮。檢查選定的壓輪、模具合乎絞絲外經(jīng)，檢查絞線(xiàn)，數量排序絞絲方位要符合要求。檢查絞絲商品外觀(guān)設計品質(zhì)密切、嚴密、有光澤沒(méi)有受損的、無(wú)毛邊、無(wú)單條破裂。檢查線(xiàn)排，品質(zhì)規定整平、無(wú)交叉式、無(wú)過(guò)線(xiàn)。

　　絕緣：檢測絕緣薄厚，點(diǎn)均值及較薄點(diǎn)應符合規定，絕緣直徑要符合規定。檢查絕緣顏色檢測，規定色標卡顏色明晰，數據標示清楚、耐磨損、持續無(wú)間斷。檢查絕緣層品質(zhì)，規定熔融好，外型光潔，估測沒(méi)有汽泡、殘渣、裂痕。檢查擠包品質(zhì)，規定絕緣塑膠密切擠包到電導體上，不允許有擠扁、磕傷、起包、活套法蘭、皺褶狀況。檢查髙壓火花試驗，規定絕緣務(wù)必火花試驗，所試驗工作電壓合乎國家標準。經(jīng)火花試驗穿透的線(xiàn)芯一定要復繞、修補從新火花試驗。檢查線(xiàn)軸線(xiàn)排，規定整平、無(wú)交叉式、無(wú)過(guò)線(xiàn)、無(wú)偏心大小頭。

　　火花：為避免出絕緣時(shí)有裂口，故在這里配有火花機以檢查電纜線(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。若有裂口可發(fā)覺(jué)立即修復。

　　成纜：將出好的絕緣線(xiàn)芯絞合在一起，環(huán)形絕緣線(xiàn)芯無(wú)需考慮到轉型發(fā)展，只需將兩根絕緣線(xiàn)芯留出的縫隙補平，使絞線(xiàn)的半成品加工有光澤。壓型板絕緣線(xiàn)芯要考慮到轉型發(fā)展難題，務(wù)必使絞線(xiàn)出去的線(xiàn)芯按照規定樣子合到一起，使其有光澤。沒(méi)有凱表層只需包囊一層PP帶就可以。如需纏帶鋼需纏一層塑帶再纏帶鋼，可一道工藝流程做完。

　　護線(xiàn)套：將聚乙烯護線(xiàn)套料填寫(xiě)料倉，經(jīng)整體機身發(fā)動(dòng)機升溫成適合溫度擠壓，將出好的制成品減溫噴字，上軸。

　　交流耐壓試驗：低壓交流耐壓試驗全是用3.5KV的工作電壓，打擊五分鐘。

　　制成品包裝：將打好壓的制成品兩邊沒(méi)護線(xiàn)套的鋸掉，筒體，隨后把頭綁好，封上包裝布，將交流耐壓試驗合格證書(shū)訂到軸側。

　　這種主要是低壓電纜電線(xiàn)生產(chǎn)制造關(guān)鍵步驟。

　　電纜線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程通?？梢员ＷC數千米廠(chǎng)， 每盤(pán)電纜線(xiàn)的長(cháng)短，保證長(cháng)度配搭，降低小短頭的發(fā)生，防止電纜終端頭。YJV22電纜一盤(pán)一千米一般 是沒(méi)有問(wèn)題的。此外訂制的電纜線(xiàn)，頭尾要安裝密封性帽，搞好防潮對策。